硬度仪的换算误差。

3、特殊材料引起为误差

存储在硬度仪中〇的换算表对以下钢种可能产生偏差：

高合金钢

◆所有奥氏体钢

◆在高速▽钢中，耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物，例如M7C3和M6C会引起弹㊣性模量增加，从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。

◆局部冷却硬化，例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。

磁性钢

◆在检验磁性材料硬度时，由⊙于磁场影响，会使HL值偏低，如磁场较◇强，建议不用此种测试方法。

表面硬化∩钢

◆表面产生硬化的材料，尤其是经表面处理的钢，由于基☆体软，会使HL值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为▅0.2mm)，则不影响HL值。

对于特殊材料可用以下方法，自己建立对比关≡系。

◆试验面必须仔细制备∞

◆如不进行耦合，选择的试样足寸尽可能√大

◆试样硬度在硬度仪换算范围内

◆用相应测量范围的硬●度块检查静态硬度』计准确性。

◆在试样上用静态硬度计测三个点，并在压痕周围用里氏变度仪测五个值，取其ξ平均值。比较两种方法测出的硬度值即可得出误♀差范围。也可用一ξ　组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。

4、齿轮检测的误『差

一般情况下，里氏硬度仪对↓于模数大于7的齿轮齿面的检测是ω可以保证精确度的，但齿轮模数小于7时，由于齿№面较小；测试误差相对较大，对此，用户可←根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。

5、材料弹性、塑性的影响

里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性♂的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。

在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小⊙不同时。E值低的材料，HL值较大。

根据材料的弹性模量。合金ㄨ类型及热处理状态可以对各种材料分类。

6、热轧方向造成构误差

当被测工件系热轧工♀艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量"E"偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。
例如：测圆柱件截面硬度时，应在径向测试№为好(一般圆柱件热轧方向为轴向)。